家具廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。

家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有的水分的含量下容易結(jié)塊的特點(diǎn)，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，在除塵器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損，為用戶節(jié)省了維護(hù)成本。

家具廠生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵首先通過(guò)粉塵收集系統(tǒng)匯入家具廠除塵器設(shè)備或木工除塵器收集主管道，而后進(jìn)入到家具廠除塵器設(shè)備或木工除塵器設(shè)備內(nèi)部，粉塵木屑等被除塵器濾袋或?yàn)V筒阻留到外表面，干潔的空氣通過(guò)除塵器濾袋或?yàn)V筒進(jìn)入到潔凈室（也稱凈氣室），受到引風(fēng)機(jī)的牽引通過(guò)風(fēng)機(jī)及其連接煙囪，達(dá)標(biāo)排放到大氣中；被阻留在濾袋或?yàn)V筒表面的粉塵木屑通過(guò)定時(shí)的脈沖清灰，掉落到設(shè)備灰斗中。家具廠或木工廠除塵器設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)，無(wú)需增加振動(dòng)電機(jī)輔助。根據(jù)不同客戶的需求，可設(shè)置輸送系統(tǒng)，也可直接從灰斗清理。

在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。

家具廠除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過(guò)濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向，對(duì)粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素。

8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。