脈沖布袋除塵器在進(jìn)行工作時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整到不同的模式，來(lái)控制設(shè)備的壓力，設(shè)備進(jìn)行清灰的根本目的就是來(lái)控制和穩(wěn)定壓差。是什么原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)壓力高低現(xiàn)象的呢？

1、在燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用脈沖布袋除塵器的時(shí)候，運(yùn)行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機(jī)的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)也加重。

2、那么通常情況下，脈沖布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為技術(shù)呢？以長(zhǎng)時(shí)間來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn)，常見(jiàn)的脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力就會(huì)被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過(guò)2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的，此時(shí)我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問(wèn)題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問(wèn)題。

3、定時(shí)控制壓差雖然簡(jiǎn)單，但是不是較經(jīng)濟(jì)的方法。而且人為的定時(shí)也不能確認(rèn)每次在濾袋需要清灰的時(shí)候進(jìn)行清灰。

由此可見(jiàn)，設(shè)備的壓力控制可以提高設(shè)備的工作效率，但是前提是按正確的方法進(jìn)行操作，為了進(jìn)一步完善脈沖布袋除塵器，改后的除塵器保留了其本來(lái)就具有的特點(diǎn)。